沒有紀律，企業就不可能正常運行，更談不上效率和效益。何以創造效益，制度也能創造效益。把握了管理本質，也就獲得了制勝的法寶。高質量的產品是靠每個人的用心干出來的，心不正則品不精。
(1)質量責任制
建立質量責任制，讓企業的每個人都明確具體任務、責任和權力，以便使質量工作事事有人管。要貫徹工藝規程，嚴格執行技術標準，妥善處理發生的質量問題。車間質量責任制：生產車間必須對其生產制造的產品做到不合格品不出車間。堅持“三不放過”的原則，即原因不查清不放過，措施不落實不放過，責任不分清不放過，并做到把不合格品消滅在本車間內。班組質量責任制：班組應對其生產制造的產品(半成品或其他)質量負直接責任。發生質量事故，要組織全班組人員分析研究，采取措施，加以解決。對班組長的考核，不僅考核生產指標完成情況，更重要的是考核工藝執行情況、原始記錄的完整性等。個人質量責任制：操作工人應做到嚴格按工藝操作，按圖紙加工，按制度辦事。要認真做好原始記錄，做好自檢、互檢工作，保證不合格品不送檢、不合格品不轉工序。要及時做好上道工序加工質量問題的信息反饋，積極提合理化建議，不斷提高本工序的質量。
(2)電鍍生產中的產品質量監控組織
無論是專業還是綜合電鍍生產車間，鍍層質量監控是電鍍生產產品保質的關鍵。在產品電鍍生產加工完畢出廠送交客戶以前，必須經過專職質量監控部門或人員按產品質量標準進行檢驗確認，才能準許合格產品出廠。根據生產規模和產品類型，質量監控組織通常有二級或一級設置。二級管理方式適應于大型電鍍生產廠家，廠部設質檢科(部)，車間設質檢組(或主管)，承擔廠或車間的毛坯檢驗，對制品的檢驗和成品檢驗。有權對不合格產品否決，作退鍍、降級或報廢處理。"中小型電鍍車間一般直接設置質檢班、組或專職人員，以承擔上述相同任務，行使相同職權。
(3)電鍍生產中的勞動組織
國內電鍍生產中的勞動組織一般都是：!按電鍍生產任務和崗位來定員分班，工段管理。電鍍比較好是三班制連續生產。"在非三班制連續生產的情況下，為防止勞力浪費，應根據鍍前處理、電鍍、鍍后處理和生產流程的時間差異，不同崗位的生產人員上下班時間應相應交叉，在保證執行勞動法的前提下，有效組織勞動，方便管理。
只有很好的對電鍍加工廠進行有效的管理,才能有效的把環境保護好.希望我們從事電鍍的同仁們做好這方面的工作.讓我們的環境保持好的狀態.地球也是有脾氣的哦.
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