物流設備是物流活動的物質技術基礎,一定程度上體現了物流能力的大小。隨著物流業的繁榮興盛,物流設備的品類和應用范圍不斷擴大,物流企業對新設備、新技術越來越重視,產品更新迭代快。然而,作為物流分揀輸送系統中非常重要的配套設施,輸送滑槽的更新升級卻很緩慢,還在沿用傳統碳鋼滑槽。
碳鋼滑槽,采用鋼板分塊設計,通過螺絲和焊接組成完整滑槽,主要用于分揀線末端連接輸送設備或分揀隔口。碳鋼滑槽因其使用壽命長、強度高的優勢,迅速應用到物流分揀輸送行業,提高了分揀作業效率。隨著碳鋼滑槽大范圍、長時間的使用,很多弊端和問題也逐漸凸顯出來。
1、質量重,安裝維護成本高。
碳鋼質量重,需要分段生產鋼板,如果是旋轉角度大的滑槽,制作難度很大。一組完整的碳鋼滑槽,需要很多塊鋼板,通過大量螺絲和焊接拼裝,需要大量人力資源。安裝固定后,碳鋼滑槽的拆卸及運輸很不方便且易變形,無法二次利用。
2、表面粗糙,易卡貨。
碳鋼滑槽表面粗糙,摩擦系數大,貨物在下滑過程中不順暢,特別是重量輕的輕薄件、小件,容易卡貨造成貨物堆積。由于碳鋼的耐腐蝕性差,表面電鍍材料磨損后,容易生銹,給貨物下滑加大了阻力之外,還會磨損貨物包裝。
3、貨物破損率高。
分段焊接,手工作業較多,精度不好把握,曲面誤差大;鋼板之間銜接縫隙大,曲面不平整,貨物下滑易出現翻滾,因撞擊和跳動使貨物破損。對于紙箱大件、易碎品這類物品,破損率一直高居不下。